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精益生产管理10问
发布时间:2013-09-18

1、什么是精益管理?
精益管理是将精益生产方式外延到企业管理的各个方面,促使企业重新思考运营流程,消除浪费,创造价值的现代管理模式。
精益管理不是一个一次性项目,也不是一项运动,而是一个动态的过程,通过这个过程使企业内部各个部门的全体员工都能够在创造价值的目标下不断地消除浪费。
2、精益管理是如何产生的?
精益管理源于制造业。20世纪50年代 丰田生产方式   1990年出版《改变世界的机器》精益生产  服务行业
3、什么是准时制(JIT)
准时生产方式,是指将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。
为了适应消费需求变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及物流体系。
4、精益管理经历了一个怎样的发展过程?
精益生产-精益思想-精益管理-精益企业
5、精益管理的基本理念是什么?
精益管理的基本理念是,每一个企业都是要追求利润的,而利润来源于对降低成本的不断追求之中。
企业的利润取决于价格、数量、成本三要素。价格和数量越高,成本越低,那么利润就越高。价格要素在当今买方市场下由市场决定,数量要素取决于市场的容量和进出同一市场的企业的竞争态势,相对而言企业最能控制的是因企业内部行为而发生的成本要素。
6、如何降低成本?
20世界50年代,企业降低成本的一大武器是规模效益。
精益生产方式认为,降低成本的方式是彻底排除浪费!
7、何谓浪费?
精益管理对浪费的定义:企业经营过程中只使成本增加的诸因素,换句话说,浪费是不会带来任何附加价值的诸因素。这种浪费存在于企业内部各个环节、各个部门、各个业务流程中。
8、常见的浪费有哪些?
生产现成的七种浪费:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。
管理工作的七种浪费:闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费。
9、精益管理的目的是什么?
是以最小的浪费为顾客提供最大的价值。
10、  精益管理的核心是什么?
是通过持续不断地排除浪费来赢得利润,创造价值。

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