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部分企业有设备维修费用和每单位产品备件费用的成本考核指标，但是，如果我们在设备采购阶段没有做好风险预控，设备交付使用后的维修费用和备件费用的控制就十分棘手了。
企业的设备采购，是一项十分严肃和严谨的工作，尤其是非标设备的采购更是如此。先天采购不良必然导致后天使用不足，如果设备设计出来就是残疾，又瞎又聋，日后怎么做设备保全都是事倍功半。
一.设备采购不能仅看设备本身的价格而采用低价招标策略，还要关注设备使用成本，如：设备能耗、维修费用、非标备件价格。
二.设备采购不一定要找大厂家，而是要找同类成熟产品的厂家供货。
三.不要做孤立的采购，需考虑与现有同类设备的融合，否则不利于后期备件的管控。
四.设备采购时不要搞假招标，必须建设好供应商网络（设备供应商、备件供应商、维修供应商等3类供应商网络）。
在设备采购前期环节，风险管控是十分重要的，各个部门要做好协同，共同参与。商务部门要规避商务风险与技术风险，如：让没干过此类设备的供货商制造此类设备，允许对设备加密，允许采用被垄断的备件，允许采用低档的配置和配件。
我们在设备技术协议中要明确，一切因设备设计缺陷导致的质量、安全事故的损失由设备供货商承担，记住，前期一个好的设备技术协议，会防止后期很多问题的发生。
设备采购前期的论证与选型很重要，要有充分的论证制度，论证出风险与优劣。因此，设备部门的工程师和维修工要参与到设备采购的风险预控中来，要介入到采购前期的谈判中来，要参与到设备验收中来；我们在有些企业咨询辅导时发现，有些设备部门根本就不参与设备验收，即使是验收，也只是搞个形式挂个名签个字。
如果我们在设备采购环节，尤其是非标设备的采购环节，不知道有哪些风险，不知道规避哪些风险，那么，后期设备运行环节的失败成本就会很难控制；我们应该未雨绸缪，一个人永远都修不好漏雨的屋顶，因为下雨的时候我们无法爬上屋顶，阳光灿烂时屋顶又不会漏雨。
⑵.降低设备的备件费用
设备备件费用的控制，很多时候处于费用控制和降低维修风险的两难境地。设备备件管理的目标是保障需求的前提下，尽量降低库存，做到既不漏储也不超储。
我们应该通过对设备配件费用的控制，来倒逼设备故障控制，再通过对设备故障的控制，来倒逼设备维护保养。一旦设备故障减少，备件费用自然而然就得到压缩。
“追根溯源，倒查断根；责任追溯，过程问责”是我们对设备备件费用管控最基本的手段。
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