日前，东北特钢股份召开了6S-TPM精益管理第2年度第10期辅导总结会，会议对大连基地近期的6S-TPM管理各项工作进行了总结，并对9月份6S竞赛、设备系统竞赛获得优秀的单位颁发了羚羊旗。东北特钢股份总经理华德明对下一步6S-TPM管理工作提出了进一步要求。
会上，东北特钢股份办公室6S推进办做了6S推进情况总结；动力设备环保处做了设备及大环境工作总结；二轧厂对本单位6S-TPM工作进行经验交流；一轧厂就下一步如何做好分厂设备TPM工作进行表态发言。星之辉梁老师做了第2年度第10期6S-TPM精益管理辅导总结。
▲深圳市星之辉企业管理顾问梁峰老师作总结
▲公司领导为优秀单位颁发羚羊旗
▲公司领导讲话
通过两年多以来公司6S精益管理运行，整体看，各单位6S工作比之前有了一定的改善，体现在现场卫生死角少了，各种物资都能够定置定位管理，员工也有一定的重视和关注。但是还有部分单位6S工作开展的没有达到预期效果。
一是抓机制。要推动各单位按层级落实责任管理，重点抓好一把手和各单位车间主任6S管理工作。各单位只有一把手重视，一级抓好一级的管理，6S工作才能落到实处。
二是抓考核。加强考核力度，提高考核的有效性，确保现场有较大的提升。开展好的单位，在保持的基础上要继续提高；开展不好的单位要快速转变，各单位内部、公司层面检查都要加大考核力度。
三是抓设备。要提升设备管理水平，要围绕故障源、污染源的排查，从根源上查找设备缺陷，解决设备隐患、根除跑冒滴漏，彻底改善设备状态和功能，确保设备能长期稳定运行。其次要抓好设备区域承包人的管理，通过设备区域承包，明确设备承包人的职责、考核政策。
四是抓精品。精品车间打造不能是简单的清扫和反复的刷油。今后精品车间打造及物品定置等要以便捷生产、提高工作效率、方便实用为目的。精品车间要做到设备无缺陷、无跑冒滴漏，生产现场规范整洁无死角，员工区域责任划分明确，并能按期及时清扫、整理。
五是抓效率。通过四个月的SMED快速换型工作的努力，很多分厂项目压缩了换型时间，提高了生产效率，这更充分证明了SMED课题的重要性。因此各级领导要深入一线参与换型工作，组织人员认真对换型过程的问题进行梳理，并逐个整改，优化工装件及换型工具，规范人员的操作，从各个方面减少换型的时间。
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