1、要轻快地持续开展 ― 思考可以轻快持续开展的点子；

2、将5S视为业务的一部分 ― 若把它视为业务的一环，会改变意识；

3、将5S视为现场改善的契机 ― 周期地发表5S的成功体验；

4、5S靠口号是不行的 ― 管理监督者以身作则；

5、现场的管理监督者为5S的核心推进者 ― 轻快地去实践；

6、5S原来目的是改善工厂体质 ― 创造柔性地对应企业环境的工厂；

7、通过5S培养人才 ― 培养领导；

8、5S是现场改善的核心 ―  是工厂改革的基础；

9、5S通过去除浪费降低成本的方法 ― 彻底去除浪费；

10、5S是从发现浪费开始 ― 查找我们周围的浪费，并区分必要品与不要品为基本。